Во областа на индустриското производство, абразијата на сечилото отсекогаш бил важен фактор што влијае на продуктивноста и квалитетот на производот. Со напредокот на науката и технологијата и континуираната оптимизација на процесот, истражувањето заИндустриско сечилоМеханизмот на абразија станува сè повеќе во длабочина, со цел да се пронајдат клучните фактори за продолжување на услужниот век на сечилото.
Постојат различни причини за абразија на сечилото, главно, вклучувајќи механичко абење, термичко абење, абење на хемикалии и абење на дифузија. Механичкото абразија е главно предизвикана од тврдите честички во материјалот на работното парче за да се направат жлебови на површината на сечилото, а овој вид абразија е особено очигледен при сечење со мала брзина. Топлинската абразија се должи на голема количина на топлина генерирана за време на процесот на сечење, што резултира во пластична деформација на абразијата на сечилото или термичките пукнатини. Хемиското носење е кислород во воздухот на високи температури и хемиска реакција на материјалот на сечилото, формирање на соединенија со мала цврстина, чип далеку, што резултира во абразија на сечилото. Абразија на дифузија, од друга страна, е дека за време на процесот на сечење, хемиските елементи на контактната површина на работното парче и абразијата на сечилото се шират едни со други во цврста состојба, менувајќи ја композициската структура на сечилото и го прави неговиот површински слој кревка.
За овие механизми за абење, истражувачите предложиле различни методи за проширување на услужниот век на абразијата на сечилото. Како прво, разумен избор на материјали за сечилото е клучот. Според карактеристиките на обработениот материјал и условите за сечење, изборот на материјал за сечило со доволна цврстина, отпорност на абење и цврстина може ефикасно да ја намали абразијата. На пример, при обработка на тешки материјали со голема тенденција за зацврстување, треба да се избере материјалот за сечилото со силен отпор на ладно заварување и силен отпор на дифузија.
Второ, оптимизирањето на параметрите за геометрија на сечилото е исто така важно средство за проширување на животниот век на услугата. Разумниот агол на сечилото и обликот на сечилото може да ја намали силата на сечење и да се намали топлината и да ја намали абразијата на сечилото. На пример, соодветното намалување на предните и задните агли и употребата на поголема негативна наклон на работ може да го намали абењето на работ на сечење. Во исто време, мелењето на негативниот лак или лакот на работ, исто така, може да ја подобри јачината на врвот на сечилото и да спречи чипс.
Покрај тоа, разумен избор на доза на сечење и употреба на лубрикант за ладење е исто така ефикасен начин за продолжување на животот на сечилото. Длабочината на сечење и добиточна храна е премногу голема, силата на сечење се зголемува, а абразијата на сечилото е забрзано. Затоа, под претпоставката за обезбедување ефикасност на обработката, износот на сечење треба да се минимизира. Во исто време, употребата на лубриканти за ладење може да го апсорбира и да одземе најголем дел од топлината во зоната на сечење, да ги подобри условите за дисипација на топлина, да ја намали температурата на сечење на сечилото и работното парче, со што ќе се намали абразијата на сечилото.
Конечно, точниот метод на работа и ригидноста на системот на процеси се исто така фактори што не можат да се игнорираат. Во процесот на сечење, сечилото треба да се обиде да направи сечилото да не носи или помалку да ја носи ненадејната промена на товарот, за да се избегне сечилото заради нерамна сила и кршење. Во исто време, за да се обезбеди дека процесниот систем има добра ригидност, да ја намали вибрацијата, исто така може ефикасно да го продолжи животниот век на сечилото.
Накратко, клучните фактори за проширување на услужниот век на индустриските инсерти вклучуваат разумен избор на материјали за сечилото, оптимизација на параметрите на геометријата на сечилото, разумен избор на дозирање на сечење, употреба на лубриканти за ладење и точни методи на работа и цврстина на системот на процеси. Со континуираното продлабочување на истражувањето за механизмот на абразија на сечилото, се верува дека во иднина ќе се појават поиновативни технологии и методи, инјектирајќи нова виталност во развојот на областа на индустриското производство.
Подоцна, ние ќе продолжиме да ги ажурираме информациите и можете да најдете повеќе информации на нашиот блог за веб -страница (Passiontool.com).
Се разбира, можете да обрнете внимание и на нашите официјални социјални медиуми:
Време на објавување: ноември-15-2024 година
