Метод на обложување
Во моментов, главните најчесто користени методи за обложување на сечилото се хемиско таложење на пареа (CVD) и физичко таложење на пареа (PVD), како и некои нови технологии за обложување како што се таложење на хемиска пареа од плазма (PCVD) и таложење со помош на јонски зрак (IBAD).
(1)CVD (хемиско таложење на пареа)
Uпејте ја пареата, водородот и другите хемиски компоненти на металните халиди, распаѓањето, термо-комбинацијата и другите гас-цврсти реакции на високи температури (950 ~ 1050 ℃) за да се формира цврст слој на таложење на површината насечилотосупстрат. процесот на CVD обложување има повисока температура, сигурно поврзување, но може да предизвика проблеми како што се преостанати напрегања на истегнување.
(2)PVD (физичко таложење на пареа)
Во услови на вакуум, технологијата за празнење на лак со низок напон и висока струја се користи за испарување на целниот материјал и негово јонизирање со гасот, кој се депонира насечилотосупстрат користејќи го забрзувачкиот ефект на електричното поле. PVD облогата има пониска температура (300~500°C), што нема да ја оштети цврстината и димензионалната точност насечилотоподлогата, а облогата има висок степен на чистота и згуснување и е цврсто врзана за подлогата.
(3)PCVD (плазма хемиско таложење на пареа)
Користење на плазма за промовирање на хемиска реакција и намалување на температурата на облогата под 600°C. Погоден е за случаи кога реакцијата на дифузија или размена не е лесно да се случи помеѓу цементираната карбидна подлога и материјалот за обложување.
(4)IBAD (Технологија на таложење со помош на јонски зрак)
Додека ја депонирате облогата во студената фаза, бомбардирајте го континуирано депонираниот материјал со јонски сноп со одредена енергија за да ја подобрите цврстината на поврзувањето помеѓу облогата и подлогата.
Предности на обложенисечилотоs
лПодобрена отпорност на абење: Материјалот за обложување има висока цврстина и отпорност на абење, значително се протегасечилотоживотот.
лПодобрена отпорност на оксидација: Tоблогата делува како хемиска и топлинска бариера, намалувајќи ја дифузијата и хемиските реакции помеѓусечилотои работното парче.
лНамалено триење: Cовесите имаат низок коефициент на триење, што го подобрува процесот на сечење и квалитетот на обработката.
лЗголемете ја отпорноста на замор на метал: Обложените материјали ефикасно се спротивставуваат на продолжувањето на пукнатините од замор.
лЗголемете ја отпорноста на термички шок: Tматеријалот за обложување има добра термичка стабилност и се прилагодува на околината за сечење со висока температура.
лСпречува корозија: Корозијата може да биде сериозен проблем, особено за челичните сечила, а висококвалитетните, добро дизајнирани премази може значително да ги намалат барањата за одржување и ризикот од корозија.
Продолжете го животниот век на производот: Bоблогите со лопатки можат да ја подобрат издржливоста, отпорноста на оштетување и целокупната функционалност на сечилото, а вистинската облога на сечилото може да помогне да се продолжи животниот век на индустриското сечењесечилотоs, што е од суштинско значење за намалување на времето на застој и подобрување на ефикасноста.
Треба да ги земете предвид следните фактори пред да изберете облога на сечилото
(1)Употреба на производот
Прво, важно е да се идентификува каде ќе се користи производот, како што се преработка на храна, автомобилска индустрија, воздушна, медицински помагала, итн. ќе треба да се осигурате дека вашите облоги на сечилата се во согласност со FDA и не се токсични. TiCN и тефлонот се одлични премази на сечилата кои се нетоксични и во согласност со FDA или одобрени, што ви овозможува да ги користите во преработка на храна без да ризикувате контаминација на вашиот производ со штетни хемикалии или материјали. Ако вашата индустрија бара флексибилни сечила, DLC облогите и тврдиот хром се одличен избор.
(2)Проверете дали сечилата се со висок квалитет
Покрај тоа што барате квалитет од производителот, треба да бидете сигурни дека вашите ножеви се квалитетни пред да ја нанесете облогата. Дури и со висококвалитетен слој, сечилото со низок квалитет нема да трае многу долго, а тоа може да влијае на ефективноста на облогата. Ако сакате да го искористите максимумот од облогите на сечилата, треба да бидете сигурни дека ќе започнете со висококвалитетни индустриски ножеви.
(3)Барања за изведба
Тие вклучуваат цврстина, отпорност на триење, отпорност на корозија, отпорност на висока температура, отпорност на адхезија итн. Овие барања за изведба ќе го одредат типот на материјалот за обложување.
(4)Разгледување на трошоците
Цената на материјалот за обложување и методот на обложување се исто така важни размислувања при изборот.
Заклучок
Сечилототехнологијата на обложување е ефикасен начин за подобрувањесечилотоперформанси, проширисечилотоживотниот век, подобрување на ефикасноста на сечењето и прецизноста на обработката. Преку избор на соодветни материјали за обложување и методи на обложување, обложенасечилотосо одлични сеопфатни перформанси може да се подготви за задоволување на различни сложени потреби за обработка. Во иднина, со континуирана иновација и развој на технологијата за обложување, обложенасечилотоs ќе игра поважна улога во преработувачката индустрија.
Тоа е сè за оваа статија. Ако ви треба те индустриски сечилотоs или имате некои прашања во врска со тоа, можете директно да не контактирате.
Подоцна, Ќе продолжиме да ги ажурираме информациите, а повеќе информации можете да најдете на нашата веб-страница (passiontool.com) блог.
Се разбира, можете да обрнете внимание и на нашите Официјални социјални медиуми:
Време на објавување: 18-10-2024 година